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  混凝土在泵送過程中，梗塞泵管是常見的事，多數(shù)狀況下，都把緣由歸結(jié)為混凝土拌合物的性能問題，也就是坍落度偏小，泵送速度慢，以至也有泵手為了減少對設(shè)備的維護(hù)和頤養(yǎng)以及對泵管的改換，而對混凝土提出較高的性能請求，卻無視了混凝土泵的性能對泵送效果的影響。實(shí)踐上，滿足泵送的混凝土坍落度在150～~200mm之間是合適的，也就是說，在泵送高度較低的時(shí)分150～180mm適合，較高的，在180～200mm也足夠滿足泵送請求，并且取值應(yīng)就低不就高。之所以高層泵送的坍落度偏大一些，是由于高度增加，混凝土的自重變大，為了將更重的混凝土推到一定的高度，混凝土的泵送壓力將變大，在較高的壓力下，混凝土拌合物的活動(dòng)性能變差，也就是坍落擴(kuò)展度會(huì)有明顯的損失，為了保證泵送到作業(yè)面后的施工性能，才在入泵前保存一定的充裕量。較大的坍落度，在很大水平上意味著混凝土拌合物的黏聚性會(huì)變差，易離析，再加之工地上的管理不善，后加水的狀況屢見不鮮，無疑是雪上加霜，本來是處在接近狀態(tài)下的混凝土坍落度，加水后便發(fā)作了質(zhì)的變化?？偨Y(jié)關(guān)于大坍落度的狀況，除便于工人操作之外，再?zèng)]有一項(xiàng)益處。易堵泵而影響后續(xù)混凝土的澆筑，可能惹起混凝土報(bào)廢，拆卸泵管影響施工進(jìn)度，離析、泌水、上層浮漿增厚，因混凝土不平均而惹起強(qiáng)度降低和外表開裂，進(jìn)一步招致墻體豎向裂痕。因水分增加而整體收縮變大，易增加干縮裂痕發(fā)作的可能性等眾多的質(zhì)量問題或隱患。適合或偏小的坍落度，混凝土大多黏聚性好，抗離析性能，混凝土勻質(zhì)性好，有經(jīng)歷的泵手經(jīng)過泵送時(shí)的聲音便可判別混凝土坍落度和有關(guān)性能的狀況。單純追求大坍落度是沒有科學(xué)根據(jù)的，只會(huì)便當(dāng)了個(gè)人，而給工程質(zhì)量帶來損失。